在多效精馏过程中，混合物首先进入第一级精馏塔，经过加热蒸发产生蒸汽和液体。蒸汽中含有较轻的组分，而液体中则富集了较重的组分。蒸汽通过塔顶排出，进入下一级精馏塔的再沸器中，同时也作为热源提供给再沸器中的液体。再沸器中的液体在接触到蒸汽的热源下重新蒸发，产生新的蒸汽和液体。这个过程持续进行，直到最后一级精馏塔，最终获得所需的纯净组分。

多效精馏流程

多效精馏的工艺流程通常包括预热、蒸发、回流和冷凝等步骤。

1）预热。原料进入第一级精馏塔前，需要进行预热处理。预热的目的是提高原料的温度，减少能量消耗。预热通常通过加热器完成，将原料加热至适宜的温度。

2）蒸发。预热后的原料进入第一级精馏塔，在加热的作用下，原料发生蒸发，产生的蒸汽进入下一级精馏塔。蒸汽在塔内上升时与塔内的液体进行传质传热，将目标物质逐渐提纯。

3）回流。每个精馏塔都设有回流器，用于将部分顶部产物液体回流到塔顶。回流器的作用是提高传热效率，增加目标物质的回收率。

4）冷凝。在每个精馏塔的顶部设置了凝结器，用于冷凝蒸汽，将蒸汽转化为液体。冷凝后的液体即为目标物质的纯品，可以进行收集和回收利用。通过以上工艺流程的逐级操作，多效精馏实现对目标物质的高效分离和提纯。