在精馏过程中，自某块塔板往上液体逐渐积累，以至于充斥着部分塔段，使升高气体受阻，气、液两相的传质传热过程不可以顺利进行，这就叫淹塔。

►淹塔现象就是：塔顶温度降低；回流罐液面下降；塔底液面和压力增高。

►造成淹塔产生的原因有以下几点：

1、沉降管堵死，回流液难以下流。

动工时铁屑、焊渣等物，正常生产过程中机器设备腐蚀物的堆积，或是液体中的固体析出，溶液的自聚物，都易导致降液管阻塞。

2、液体量过大，使降液管高负荷。

►处理办法有这两个：

1、适当降低进料量和回流量。

2、如设备出现故障，则停工解决。

精馏塔正常操作中，气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都较大时，气体通过塔板压降扩大，会使降液管中液面高度提升；液相负荷增大时，出口堰上液面高度提升。当液体充斥着整个降液管时，上下塔板连成一片，分馏受到破坏，就容易出现冲塔。

►冲塔的原因是因为：凡是形成塔内气液相负荷过大的影响因素都可以造成冲塔，如原油的处理量、原料性质过轻、原油进塔含水量、塔底吹汽量、进料温度太高、回流中断或分布不均匀等。

►现象：发生冲塔时，因塔内分馏效果受到影响，毁坏正常传质传热，导致塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均升高，塔低液位突然下降，馏出油颜色变黑。

►解决原则就是减少汽液负荷，即减少回流量和塔底加热蒸汽量，如果是因为解决量过大，可降低进料量。必要时中断进料、关闭塔底加热蒸汽，待各层塔盘温度回落到正常值以下后，然后重新加热、进料。