精馏塔在运行过程中可能会出现各种故障。液泛是比较常见的一种故障，当气相速度过高，使得上升的气体将塔板上的液体向上推动，导致液体充满整个塔板间的空间时就会发生液泛。这会造成塔的分离效率急剧下降。解决液泛问题，首先要降低气相流速，可以通过减少塔底的加热量来实现。同时，检查塔板的开孔率和降液管是否堵塞，如果有堵塞情况，需要及时清理。

漏液也是一个问题。当塔板上的液体通过塔板的缝隙或者小孔大量泄漏到下层塔板时，会影响分离效果。这可能是由于塔板的安装不当或者塔板本身损坏造成的。对于这种情况，需要检查塔板的平整度和密封性，对损坏的塔板及时进行更换或者修复。

另外，精馏塔的再沸器和冷凝器故障也会影响正常运行。再沸器结垢会导致传热效率降低，进而影响塔底的加热效果。定期对再沸器进行清洗，采用化学清洗或者机械清洗的方法可以去除垢层。冷凝器泄漏会导致冷却介质与物料混合，不仅影响分离效果，还可能造成物料污染。通过压力测试等方法检查冷凝器的密封性，对泄漏点进行补焊或者更换密封部件来解决问题。