一、产品基本概况

二、产品核心特点

1. 玻璃材质化学惰性良好
   高硼硅玻璃可耐受多数有机溶剂、弱酸弱碱物料，运行过程无金属离子析出，不易污染高纯度样品、药用提取物，玻璃内壁光滑，物料附着残留较少，能够降低不同批次样品交叉干扰的概率。
2. 通体透明便于过程观测
   整套塔身、管路全部透明，实验人员可直观观察内部蒸汽上升、液体回流、填料润湿、液泛等工况，方便实时调整加热功率、回流比参数，也适合课堂精馏原理实操演示教学。
3. 模块化组装灵活易检修
   设备采用标准玻璃磨口连接，塔身、塔釜、冷凝器、收集瓶可单独拆分，更换填料、清洗管路、更换破损配件无需专用工具；塔身高度、进料点位、保温结构均可根据实验工艺定制调整。
4. 温控与回流调控精度适中
   配套智能数显加热套、电磁回流比控制器，可小幅调节加热温度、回流采出比例，温控区间覆盖常温至 200℃区间，搭配真空系统可拓展负压分离工况，适配多类型物料的精馏工艺摸索。
5. 清洁与储存操作简单
   玻璃部件拆解后可直接使用有机溶剂、清水冲洗，干燥速度较快；闲置时拆分存放，玻璃件单独收纳，金属支架、电控设备分开保管，长期存放不易出现物料腐蚀、管路堵塞问题。

三、标准化规范使用流程

1. 实验前期装配与检查
   按照工艺需求装填对应填料，均匀铺放避免局部空隙造成沟流；拼接所有玻璃磨口，均匀涂抹少量真空润滑脂提升密封性，完成整机气密性保压测试。检查冷却水循环、加热线路、真空管路是否通畅，空载开启温控、水循环设备试运行，确认无漏水、漏气、异响后，再向玻璃塔釜加注待分离物料，物料填充量预留升温膨胀空间。
2. 实验运行阶段参数管控
   缓慢启动加热系统，逐步提升釜温，待蒸汽稳定上升至塔顶后，开启全回流模式维持一段时间，建立塔内稳定气液平衡；根据物料分离要求调节回流比，分段收集前馏分、目标主馏分、釜底残液。运行过程持续观察塔身内部气液状态，若出现液泛及时下调加热功率，避免温度骤变造成玻璃冷热冲击。
3. 实验结束停机与清洁
   停止进料与馏分采出，逐步降低加热功率，待塔内蒸汽完全冷凝、设备自然降温至室温后，关闭水循环、真空、总电源。放空塔釜内部残留液体，拆解整套玻璃部件，选用适配溶剂循环冲洗塔身、填料、管路，去除粘稠物料残留，冲洗完成后置于通风处充分晾干。
4. 长期闲置设备养护
   玻璃部件干燥后单独存放，避免硬质物品磕碰划伤；磨口部位擦拭干净，长期不用可分开存放防止磨口粘连；电控、真空泵、金属支架清理灰尘，放置干燥通风库房，定期检查密封件老化情况。

四、主要适用范围

1. 高校科研教学实训场景
   适配化学、化工、环境、材料专业课堂演示、学生实操实训，透明塔身便于直观展示精馏传质基础原理，用于课程实验、毕业设计、基础课题样品提纯工作。
2. 医药生物研发实验室
   面向药企研发中心、生物研究所，用于原料药、植物中草药提取物、药用中间体精制分离，减压精馏模式适配受热易分解的热敏药用物料，避免金属杂质影响样品纯度。
3. 精细化工研发试制场景
   适用于精细化学品、香料、化工有机溶剂的提纯回收，针对对金属离子敏感的特种化工原料开展小试工艺摸索，记录不同回流比、温度下的分离数据。
4. 食品与天然提取物实验场景
   用于果蔬精油、食用香精、天然植物萃取液的分离提纯，玻璃材质无溶出物质，符合食品类样品实验洁净管控基础要求。
5. 环保废液回收研究场景
   配套环境实验室开展工业废有机溶剂分离回收试验，完成废液组分拆分，研究溶剂循环利用工艺，适配实验室危废减量相关课题研究。